สายซักรีดรีไซเคิลขวด PET ผสมผสาน PET granulation และ SSP สําหรับอุตสาหกรรมอาหารหรือเส้นใย

สายล้างขวดพีอีทีของเรา เป็นทางออกที่ครบวงจรที่ออกแบบมาเพื่อจัดการกับการรีไซเคิลขวดพีอีทีได้อย่างมีประสิทธิภาพและเครื่องล้างขัด, ทั้งหมดทํางานร่วมกันเพื่อผลิต PET flakes คุณภาพสูง

หนึ่งในลักษณะสําคัญคือเครื่องกําจัดฉลาก Zig-Zag. C-flake ประกอบด้วยอัตราส่วนมากของฉลาก รวมทั้งหมวกและแหวนที่มันสามารถลดประมาณ 92% ของสัญลักษณ์หรือกําจัดสิ่งสกปรกผ่านเครื่องเดียว.

เครื่องซักผ้าร้อนแบบเข้มข้น มีความสามารถในการท่วม เพื่อทําการขัดต่ําและขัดเร็วสูงจะสามารถรับประกันให้คลอม และสรรพคุณและสิ่งสกปรกอื่น ๆ สามารถถอดออกจากพื้นผิวของขวด

สีที่แตกต่างกันของ PET flakes มีผลต่อผลิตภัณฑ์สุดท้าย เพื่อรับประกันคุณภาพของ PET flakes เราแนะนําให้เลือกชนิดอื่น

เลือก Flak Sorter มีฟังก์ชันที่แตกต่างกันไม่กี่อย่าง เช่น การคัดสี การคัดสี ใช้กล้อง CCD สําหรับการตรวจจับสําหรับการคัดแยกทางออทคิค ใช้เซ็นเซอร์ระบุ NIR (ล้างใกล้อินฟราเรด), นั่นคือเมื่อปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณของปริมาณ

หลังจบกระบวนการล้างขวดพีอีที ผงพีอีที ที่ได้รับผลคือมีคุณภาพสูงและเหมาะสําหรับการใช้งานที่หลากหลายรวมถึงการผลิตเส้นใยดีเนเนียร์ และแม้แต่วัสดุที่มีคุณภาพอาหาร.

และมากกว่านั้น หลังจากการดําเนินงานของสายล้างขวด PETผงจะออกมา แล้วเราก็จะนํามันไปสู่การทํากระปุก และการทําพอลิกอนเดนเซสในสภาพแข็ง เพื่อนําไปใช้ในอาหาร

การบดและการแปรรูป SSP

เครื่องแกรนูเลชั่นที่เราออกแบบด้วยเครื่องบดด้วยเครื่องรีไซเคิล extruder screw เดี่ยว ด้วยการออกแบบเช่นนี้มันมีลักษณะบางอย่าง:

1การผสมผสานมีหน้าที่เดียวกันกับเครื่องแห้งร้อนและกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกการทําความร้อนก่อนและการแห้งโดยการล้างอากาศร้อน. ทําให้ความชื้นและให้แน่ใจว่า VOCs ในกระบวนการหลัง

2มันมีความสามารถสูงกว่าสําหรับวัสดุความหนาแน่นต่ําและค่าพลังงานการบริโภคที่ต่ํา

3. ด้วยการออกแบบพิเศษ compactor ผิวผิวขาวเพื่อให้แน่ใจว่ารักษา viscosity ไม่ตก

ปริมาตรเทคนิค:

ระบบการตัดเลือก ระบบการตัดใต้น้ําที่ให้ชนิดกลม ((กลม) ของ pellets

เมื่อเรานําวัสดุเข้าสู่กระบวนการหลัง และเหตุผลที่อยู่เบื้องหลังนั้น ก็เพราะว่าเมื่อเราทํากระสุนกระสุนอุณหภูมิจะยังคงสามารถรักษาได้ที่สูงกว่า 150 องศาเซลเซียส, เช่นสําหรับอุณหภูมิชนิดนี้จะง่ายกว่าที่จะนําไปใช้ในกระบวนการหลังที่

เครื่องแห้งและเตียงกระจกออนไลน์

การทําความร้อนก่อนคือการกระตุ้นทางกล โดยการกระตุ้นแบบกล่อง และวัสดุที่สัมผัสกับพื้นผิวของภาชนะเราสามารถลดการใช้พลังงานได้ประมาณ 50%หน่วยนี้ยังให้การควบคุมความร้อนที่แม่นยํา และนี้จะทําให้วัสดุที่จะเป็นกระจกในหน่วยนี้

เป้าหมายหลักของซิลโอกระยะยาวของปฏิกิริยา คือการรักษาความร้อนอย่างคงที่ และระดับออกซิเจนที่ต่ํา โดยที่ทั้งสองสิ่งนี้ด้วยกันจะสามารถเพิ่มความแน่นได้ และลดภาวะปนเปื้อนหน่วยปฏิกิริยายังมีกลไกเข้าออกครั้งแรก และมีการปล่อยของกลไกเรามั่นใจว่ามันจะไม่มีเส้นโค้งระหว่างการผลิต นอกจากนี้ยังมีระบบล้างสําหรับระบบไหลเวียนของไนโตรเจนเราสามารถลดการบริโภคพลังงานสําหรับหน่วยนี้ในที่สุด แม้ว่าการออกแบบทั้งหมด เราสามารถลดค่า VOC และค่า AA ให้ต่ํากว่า 1ppm ซึ่งตรงกับกฎหมายเกรดอาหารสําหรับ PET ของเรา